6系列標準孔兩點(diǎn)式塞規

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

DIATEST塞規式測量系統*的導向體設計,保證了測量結果的可靠性,解決了孔徑測量的對中難題,減少了人為因素對測量結果的影響,可方便、快速、準確得出測量結果。
測頭為非標定制,按圖紙及使用要求加工制作！

產(chǎn)品參數：

名稱(chēng)：	6系列標準塞規式測量系統
別名：	孔徑測量?jì)x,電子塞規
品牌：	DIATEST
類(lèi)別：	塞規式測量
產(chǎn)地：	德國
測量范圍：	7.00 mm ~ 20.00 mm
測頭行程：	0.15
測頭類(lèi)型：	標準孔
顯示方式：	指針表，數顯表，電子柱
顯示精度：	0.001 mm，0.0001 mm
測點(diǎn)材質(zhì)：	鍍硬鉻，硬質(zhì)合金，紅寶石，金剛石，塑料
量?jì)x特性：	測頭可更換, 再現性好, 重復性好, 高壽命, 可定制適合大批量

產(chǎn)品測量方案：

??發(fā)動(dòng)機缸蓋內孔徑的測量方案：

DIATEST內齒棒間距測量系統，改變了傳統量棒和千分尺的測量方法。用測球代替量棒，減少齒形、齒向以及齒輪錐度帶來(lái)的誤差；用兩瓣式測頭代替千分尺，消除人為因素的影響。令檢測分度圓直徑的工作變得快捷，容易操作。...

塞規式測量系統特性：
適用于大批量生產(chǎn)(操作簡(jiǎn)單、快捷)
自動(dòng)定中心 (無(wú)需找拐點(diǎn))
適用于靜態(tài)測量和動(dòng)態(tài)測量，調整機床
重復精度高、線(xiàn)性誤差低-0.001mm

汽車(chē)連桿孔徑的檢測方案：

汽車(chē)連桿孔徑的檢測方案----使用德國DIATEST的塞規式測量系統（BMD），又稱(chēng)電子塞規，專(zhuān)業(yè)孔徑測量。

使用BMD塞規式測量系統：

適用于大批量生產(chǎn)(操作簡(jiǎn)單、快捷)

自動(dòng)定中心 (無(wú)需找拐點(diǎn))

適用于靜態(tài)測量和動(dòng)態(tài)測量，調整機床

重復精度高、線(xiàn)性誤差低-0.001mm

轉向節孔徑的檢測方案：

轉向節孔徑的檢測方案---BMD電子塞規...

轉向節孔徑的檢測方案---DIATEST塞規式測量系統：
適用于大批量生產(chǎn)(操作簡(jiǎn)單、快捷)
自動(dòng)定中心 (無(wú)需找拐點(diǎn))
適用于靜態(tài)測量和動(dòng)態(tài)測量，調整機床
重復精度高、線(xiàn)性誤差低-0.001mm

軸承內外溝槽、薄壁內外圈測量：

測量項目：軸承內外經(jīng)、內外滾道尺寸、錐度、棱面度、橢圓、垂直差、 圓柱度,內、外球面直徑及位置檢定;內、外溝道直徑及位置檢定

使用DEMM公司的帶升降臺軸承內外圈直徑、滾（溝）道測量?jì)x。該儀器具有以下特性：
1.測量力0-10N
2.重復精度±0.002mm
3.線(xiàn)性：≤1%量程范圍內
4.測量范圍：軸承內外經(jīng)尺寸≤φ300

雨刮器電機安裝孔的檢測方案：

電機安裝孔的檢測----兩瓣式測量系統：
DIATEST兩瓣式測量系統用于測量孔直徑。采用模塊化設計，使用附加附件可以測量大多數種類(lèi)的孔。此量?jì)x可以對產(chǎn)品進(jìn)行分組控制，適用于實(shí)驗室。由于量?jì)x有多種不同類(lèi)型，因此可以測量各種孔，如盲孔、槽寬等。
重復性：手持形式≤0.001mm，臺架形式≤0.0005mm。
線(xiàn)性：Φ0.5-1.5mm范圍內誤差≤2%測量行程，Φ1.75-40mm范圍內誤差≤1%測量行程。

微型軸承內徑測量方案：

對于微型軸承的內徑測量目前軸承行業(yè)使用大多是D922儀器，由于被測件小，儀器調整難度大，存在調整誤差，人為因素大。

微型軸承專(zhuān)用測量?jì)x，采用DIATEST的BMD測頭。重復性<0>

滾針軸承滾道測量方案：

因為無(wú)內圈滾針軸承(滾針套)套圈為盲孔,滾道錐度及滾道根部的留臺缺陷，軸承儀器D923、D924不易發(fā)現.

使用DIATEST的BMD測量系統可方便的測量盲孔的根部及各個(gè)圓柱截面的尺寸、橢圓、錐度，方便的發(fā)現滾道根部缺陷，提高測量效率。

液壓缸深孔測量方案：

傳統液壓缸檢測方法采用內徑表，孔底部分由于過(guò)深，很難測到測準。

DIATEST的塞規式深孔測量系統，可以不受深度的限制，測頭輕松深至孔底，人為影響低，重復性高，輕松將數據由傳感器傳輸至電腦中。
 
液壓閥內孔直徑測量方案：

液壓閥內孔公差要求很高，傳統檢測方法是采用氣動(dòng)量?jì)x，但由于氣動(dòng)量?jì)x測量通孔邊緣的直徑較為困難，并且隨著(zhù)液壓廠(chǎng)家對產(chǎn)品精度的提高，對數據的采集也有要求。

DIATEST塞規式萬(wàn)分測量系統，重復性高達0.2um，實(shí)現快速測量孔徑，并可將數據發(fā)送至遠方電腦，壽命高達100萬(wàn)次。

直徑和高度的動(dòng)態(tài)測量方案:

加速了測量過(guò)程（和3D法對比），可以同時(shí)完成測量數值的確認分析和監視測量周期。由于孔徑，外徑和高度的測量?jì)x器可以沿用Diatest產(chǎn)品，所以這樣一個(gè)項目的改造會(huì )非常的經(jīng)濟,同時(shí)自動(dòng)的動(dòng)態(tài)測量直徑和高度.

帶有集成自動(dòng)的測量?jì)x器和測量用計算機的完整的測量平臺，直徑和高度會(huì )同時(shí)動(dòng)態(tài)測量。測量數據將 傳送給測量計算機并進(jìn)行評估，測量過(guò)程由測量計算機控制，進(jìn)一步可以建立和加工設備的連接，用來(lái)監視 工件測試周期。

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